Faserplatten auf den Boden legen

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Faserplatten auf den Boden legen
Faserplatten auf den Boden legen
Anonim

Was sind Faserplatten und welche Arten von Platten gibt es, die Vor- und Nachteile des Materials, die Verwendungsmerkmale und Auswahlregeln, die Technologie der Befestigung von Holzplatten auf dem Boden mit Holzstämmen, Leim und Mastix. Faserplattensperrholz auf dem Boden ist ein Baustoff in Form einer Platte, die aus Holzprodukten im Heißpressverfahren hergestellt wird. Es enthält auch Harz, Antiseptika und wasserabweisende Mittel.

Beschreibung und Arten von Faserplatten für den Boden

Faserplatten für den Boden
Faserplatten für den Boden

Faserplatten (Fibreboard) ist ein Plattenbaustoff. Die Vorderseite des Produkts ist glatt, die Rückseite hat eine Netzstruktur.

Rohstoffe für die Herstellung von Faserplatten sind Abfälle aus Sägewerken und der Holzverarbeitung, Brennholz sowie technologische Späne. Nach dem Dämpfen und Mahlen bilden sich Fasern, die Holzgewebereste, einzelne Zellen, Zellgruppen sind. Faserplatten werden aus solchen Holzfasern gewonnen, die in Form eines Teppichs geformt werden.

Faserplatten können von unterschiedlicher Dichte sein. Nach diesem Kriterium werden die Platten in folgende Gruppen eingeteilt:

  • Weichfaserplatte … Ihre Dichte beträgt nicht mehr als 350 kg pro Kubikmeter. Solche Platten haben eine hohe Porosität, eine geringe Dichte und eignen sich für Dämmarbeiten, Boden- und Wanddämmung. Sie haben eine geringe Schall- und Wärmeleitfähigkeit. Sie sind in drei Typen unterteilt: M-1, M-2 und M-3.
  • Halbharte Faserplatte … Sie haben eine Dichte von mindestens 850 kg pro Kubikmeter. Sie werden bei der Herstellung von Rückwänden von Möbeln, Schubladen verwendet.
  • Massivfaserplatte … Ihre Dichte beträgt 800-1000 kg pro Kubikmeter. Sie haben eine geringe Porosität und werden bei der Herstellung von Paneeltüren und Möbeln verwendet. Es gibt solche Typen: T, T-S, T-P, T-SP.
  • Superharte Faserplatte … Sie haben eine Dichte von mindestens 950 kg pro Kubikmeter. Ihre Porosität ist sehr gering. Sie werden im Bauwesen und für Ausbauarbeiten, Trennwände, Fußböden, bei der Herstellung von Möbeln, Türen und temporären Gebäuden verwendet. Sie haben eine glatte Vorderseite, die mit Farbe, Lack oder Grundierung beschichtet ist. Außerdem werden die Rohstoffe für die Herstellung solcher Platten mit Pectol behandelt, was die Festigkeit der Faserplatte um 20 % erhöht.

Faserplatten haben standardmäßige Fabrikabmessungen. Die Länge reicht von 1220 bis 3000 Millimeter. Breite - 1220-1700 Millimeter. Solche Blätter sind mit der Hand eher unbequem zu transportieren, daher benötigen Sie auf jeden Fall einen Frachttaxi-Service oder ein Auto mit Anhänger.

Die Dicke kann je nach Plattentyp und Dichte zwischen 2,5 und 40 Millimetern variieren. Faserplatten haben am häufigsten Dicken von 8, 12, 16 und 25 Millimetern. Dies sind Platten mittlerer und niedriger Dichte, die in der Regel nicht für die Endbearbeitung verwendet werden. Halbfeste Platten sind 6, 8 und 12 Millimeter dick. Sowohl harte als auch superharte Faserplatten werden in Dicken von 2, 5, 3, 2, 4, 5, 6 Millimeter hergestellt. Wände und Böden können mit solchen Materialien verkleidet werden.

Vor- und Nachteile von Holzfaserböden

Verlegung von Holzfaserplatten
Verlegung von Holzfaserplatten

Als Verlegematerial für den Unterboden werden häufig Faserplatten verwendet. Sie sind für die Montage auf fast allen Oberflächen geeignet. Wenn Sie bestimmte Regeln beachten, können Sie die Platten auch auf der alten Beschichtung problemlos anbringen.

Das Verlegen von Faserplatten auf dem Boden hat viele Vorteile:

  1. Der niedrige Preis dieses Baumaterials. Diese Art von rauem Bodenbelag ist budgetär und die Installationskosten sind minimal.
  2. Keine zeitaufwendige Arbeit – das Verlegen der Dielen ist denkbar einfach. Beim Verlegen von Baumstämmen kann es zu Problemen kommen, aber um sie zu vermeiden, müssen Sie die Anordnung der Bretter auf dem Boden sorgfältig berechnen.
  3. Absolute Umweltfreundlichkeit der Platten. Die Platten basieren auf Naturholz. Daher können sie als Bodenbelag in Schlafzimmern, Kinderzimmern und Spielzimmern verwendet werden.
  4. Festigkeit und Haltbarkeit von Faserplatten, sofern Platten mit entsprechender Dichte verwendet werden. Eine solche Beschichtung sollte jedoch keinen starken Belastungen ausgesetzt werden und sollte nicht direkt Wasser darauf ausgesetzt werden.

Zu den Nachteilen dieses Baumaterials gehören:

  • Geringe Feuerbeständigkeit. Bei der geringsten Interaktion mit Feuer entzündet sich die Beschichtung schnell.
  • Relativ geringe Verschleißfestigkeit. Zur Verstärkung wird ein Decklack über die Platten aufgetragen, damit diese nicht so schnell verschleißen und abreiben. Darüber hinaus verleiht das Finish dem Bodenbelag Ästhetik.
  • Geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit. Holzfaserplatten vertragen Feuchtigkeit besser als beispielsweise Spanplatten, dennoch wird von einer Verlegung im Bad oder in der Küche abgeraten, da sich die Beschichtung so schnell verformt. Für die Veredelung in solchen Räumen ist es besser, Wasserplatten, Gipsfasern oder feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz zu verwenden.

Merkmale der Verwendung von Holzwerkstoffplatten

Faserplatten zur Bodendämmung
Faserplatten zur Bodendämmung

Es wird nicht empfohlen, Faserplatten in Räumen zu verlegen, in denen Wasser und aggressive Chemikalien auf die Platten gelangen können. Aber dank der Entwicklung der Technologie verbessert sich heute auch die Leistung dieser Platten, was dazu beiträgt, den Anwendungsbereich des Materials erheblich zu erweitern.

Moderne Faserplatten auf dem Boden haben eine hervorragende Leistung, aber bei der Verlegung im Innenbereich sind einige kleine Einschränkungen zu beachten:

  1. Es kann in trockenen Räumen mit niedriger Luftfeuchtigkeit (nicht mehr als 60%) und Temperaturindikatoren von mehr als +10 Grad verlegt werden.
  2. Die Platten dürfen nicht in Räumen, in denen sie einer großen Kraftbelastung ausgesetzt sind, zB in Geschäften oder Lagerhallen, auf den Boden gelegt werden. Bei mechanischer Belastung bricht ein solcher Bodenbelag schnell zusammen.
  3. Holzbretter werden praktisch nicht als Finishing-Boden verwendet, eignen sich jedoch hervorragend zum Schruppen. Holzfaserböden sind ein idealer Untergrund für die Verlegung von Parkett und Laminat. Außerdem können Sie mit Hilfe dieser Platten den Boden nivellieren oder isolieren.

Denken Sie an die Sicherheit bei der Verwendung der Öfen: Wenn Sie sie vor mehr als zwanzig Jahren gekauft haben und sie zuvor an einem nicht autorisierten Ort gelagert wurden, kann das Material gefährlich sein. Bisher war die Technologie zur Herstellung von Faserplattenplatten anders. Damit die Fasern in den Platten besser haften, wurden unsichere Produkte verwendet. Solche Platten können nicht in einem Wohngebäude installiert werden!

So wählen Sie die richtige Faserplatte für den Boden aus

Faserplatten
Faserplatten

Um hochwertiges Material zu kaufen, müssen Sie mehrere grundlegende Kriterien für die Auswahl von Platten kennen:

  • Achten Sie darauf, das Faserplattenzertifikat auf das Vorhandensein schädlicher Bestandteile zu prüfen. Um die Dichte und Feuchtigkeitsbeständigkeit zu verbessern, fügen einige Hersteller den Platten (bzw. deren Fasern) gefährliche Bestandteile, zum Beispiel Formaldehyd, zu. Das Vorhandensein dieses Stoffes weist darauf hin, dass das Material nicht für den Einbau in Wohngebäuden bestimmt ist. Das ist extrem gefährlich! Ob die Paneele diese Komponente aufweisen, ist mit dem Auge kaum zu erkennen. Fragen Sie deshalb den Fachberater nach Unterlagen für Baustoffe. Sie sollten deutlich darauf hinweisen, dass die Faserplatte die sanitäre und epidemiologische Kontrolle bestanden hat. Achten Sie beim Kauf auf vertrauenswürdige Hersteller.
  • Untersuchen Sie jede Holzplatte sorgfältig auf sichtbare Produktions- oder Transportschäden und Ausschuss. Zu den Herstellungsfehlern zählen Öl- oder Paraffinflecken, Wölbungen und Blasenbildung auf der Plattenoberfläche. Der einzige Nachteil, der bei Faserplatten erlaubt ist, ist ein kleiner Fleck, der nicht größer als zwei Zentimeter ist. Denken Sie daran, dass Platten brennbar werden, wenn sie mit Öl- oder Paraffinflecken kombiniert werden.
  • Achten Sie besonders auf die technischen Parameter des Materials und die Beschriftung der Platten. Für eine lange Nutzungsdauer sind die Dicke und Dichte der Holzplatten wichtig. Auch die Feuchtigkeitsbeständigkeit ist wichtig. Alle Faserplatten sollten nach technischen Indikatoren ausgewählt werden, basierend auf dem Raum, in dem Sie sie verlegen.

Faserplatten-Befestigungstechnik auf Baumstämmen

Wenn Sie Holzwerkstoffplatten auf Baumstämmen verlegen, wird der Boden wärmer als beim Arbeiten mit Estrichen. Außerdem sind bei dieser Art von Bodenbelag die Spuren der Befestigung der Faserplatten an den Baumstämmen praktisch unsichtbar.

Vorarbeiten vor dem Verlegen von Faserplatten

Holzfaserplatten
Holzfaserplatten

Vor dem Verlegen der Faserplatte auf dem Boden müssen einige Vorarbeiten nach folgendem Schema durchgeführt werden:

  1. Sobald Sie die Paneele in den Raum bringen, befeuchten Sie diese mit etwas Wasser, stapeln Sie sie übereinander. Am nächsten Tag kann mit der Installation begonnen werden. So schützen Sie das Material vor möglichen Verformungen.
  2. Demontieren Sie ggf. die alte Beschichtung und die Sockelleisten. Alle Farbe sollte vom Boden entfernt und alle Ablagerungen entfernt werden.
  3. Füllen Sie die Lücken zwischen der Beschichtung und der Wand mit Polyurethanschaum. Nach dem Aushärten die überstehenden Reste abschneiden.
  4. Außerdem können die Zwischenräume mit einem Spachtel für bewegliche Böden abgedichtet werden.
  5. Wir untersuchen den alten Bodenbelag auf Schimmel oder Stockflecken, bei Bedarf tauschen wir diese Stellen aus, da sie auf keinen Fall unter den neuen Platten verbleiben dürfen. Nach dem Austausch der Schadstellen behandeln wir die Oberfläche mit einer fungiziden Grundierung oder einer speziellen antiseptischen Lösung für Holzwerkstoffe.

Lags auf dem Boden installieren

Installation von Lags zur Befestigung von Faserplatten
Installation von Lags zur Befestigung von Faserplatten

Mit Hilfe von Verzögerungen können Sie die leichte Krümmung des Bodens korrigieren, seine Gefälle, Neigungen oder Unebenheiten ausrichten. Zuvor wird empfohlen, sie mit speziellen Verbindungen zu behandeln, die sie vor Schädlingen, Pilzen und Fäulnis schützen.

Sie müssen nach folgendem Schema befestigt werden:

  • Trockene und gleichmäßige Balken mit einer Dicke von etwa 30-50 Millimetern werden auf der Hauptfläche mit einer Stufe von etwa 50 Zentimetern installiert.
  • Alle Protokolle sollten streng horizontal angeordnet sein. Ihre Ebenheit können Sie mit einer Gebäudeebene oder einem langen Lineal überprüfen.
  • Bei der Montage der Lags verwenden wir spezielle Sicherungsmuttern aus Zink, die eine freie Bewegung der Befestigungselemente entlang des Gewindes verhindern. Dank dieser Vorrichtungen lösen sich die Muttern nicht und lockern die gesamte Struktur. Die Kontermutter selbst sollte etwas tiefer in die Holzstruktur eindringen.
  • Wir befestigen die Stangen auf der alten Beschichtung, und wo keine Holzbretter vorhanden sind, legen wir Holzstücke oder Holzstücke unter die Stämme.

Regeln für das Anbringen von Faserplatten an Stämmen

Verlegung von Faserplatten auf Baumstämmen
Verlegung von Faserplatten auf Baumstämmen

Es wird empfohlen, mit der Verlegung von Platten auf Baumstämmen von der Ecke aus zu beginnen, die dem Eingang des Raums gegenüberliegt. Bevor Sie Faserplatten auf den Boden legen, studieren Sie das Arbeitsschema:

  1. Wir befestigen die Faserplatte mit Schrauben, Blechschrauben oder Nägeln an den Balken. Die Stufe ist am Rand etwa einen Zentimeter und in der Mitte eineinhalb Zentimeter lang.
  2. Vergessen Sie nicht, 5-10 Millimeter zwischen Wand und Belag für die Wärmeausdehnung zu lassen. Zukünftig wird es möglich sein, es mit einer Sockelleiste zu schließen.
  3. Die Nähte der Platten müssen unbedingt auf den Stäben zusammenlaufen.
  4. Die nächste Materialreihe sollte eng anliegen und einen kleinen Spalt von maximal zwei bis drei Millimetern lassen.
  5. Alle nachfolgenden Platten werden auf die gleiche Weise in Reihen gestapelt.

Beim Verlegen von Faserplatten müssen Sie diese beschneiden. Dies ist einfach mit einer Bügelsäge, Stichsäge, Handsäge zu tun. Um Löcher in das Blech für das Rohr zu bekommen, können Sie ein normales scharfes Messer verwenden. Wenn Sie einen komplexeren Zuschnitt benötigen, empfiehlt es sich, zuerst eine Kartonschablone zu erstellen und die Platte daran entlang zu schneiden.

Faserplattenverlegetechnik auf Leim

So fixieren Sie Faserplatten mit Leim
So fixieren Sie Faserplatten mit Leim

Holzwerkstoffplatten können mit Leim auf einen vornivellierten Untergrund montiert werden. Die Vorbereitungsphase ist in diesem Fall identisch mit derjenigen, die der Befestigung der Faserplatten an den Stämmen vorausging.

Wir arbeiten nach den Anweisungen:

  • Tragen Sie den Kleber auf die gesamte Oberfläche des Materials auf, er muss gut und gleichmäßig verteilt sein, ohne zu verteilen.
  • Wir geben den Blättern 30-40 Minuten zum Trocknen.
  • Die Klebstoffzusammensetzung wird ebenfalls auf den zuvor grundierten und gut getrockneten Untergrund aufgetragen.
  • Drücken Sie das Blatt in einer horizontalen Position nach unten.
  • Drücken Sie das nächste Produkt fest gegen das vorherige.
  • Achten Sie darauf, jedes fixierte Blech mit einer Wasserwaage auf Ebenheit und Horizontalität zu überprüfen.

Beachten Sie! Beim Verlegen der nächsten Faserplattenreihe müssen Sie die Fugen der Platten gegenüber der vorherigen Reihe um 40-50 Zentimeter verschieben. Dadurch erhält der Boden mehr Festigkeit und die Last wird gleichmäßig verteilt.

Faserplatten-Fixierungstechnologie mit Mastix

Bedecken eines Betonbodens mit Mastix
Bedecken eines Betonbodens mit Mastix

Das Verlegen von Platten auf einem Betonestrich ist viel einfacher als auf Baumstämmen. Aber am wichtigsten ist, dass ein solches Styling auf einer perfekt ebenen Oberfläche erfolgen muss. Wenn der Untergrund leichte Unebenheiten aufweist, müssen diese mit Zementmörtel ausgeglichen werden. Für die Verlegung auf einem Betonboden werden starke und dicke Faserplatten verwendet. Sie benötigen auch Mastix in der Arbeit.

Wir führen die Installation nach folgendem Schema durch:

  1. Wir grundieren die Estrichoberfläche sorgfältig.
  2. Eine halbe Stunde vor Beginn des Verlegevorgangs die Unterseite der Holzwerkstoffplatten mit kaltem Mastix bestreichen und beiseite stellen.
  3. Wir bearbeiten sofort die gesamte Oberfläche des Estrichs mit Mastix. Die Dicke der Zusammensetzung sollte nicht mehr als 0,6 mm betragen.
  4. Wir tragen heißen Mastix unmittelbar vor dem Fixieren auf, damit er keine Zeit zum Abkühlen hat. Die Schicht des Produkts beträgt nicht mehr als einen Millimeter, wir nivellieren sie mit einem Gummikamm über die Oberfläche der Platte und des Estrichs.
  5. Die letzte Phase der Installation - es ist notwendig, die Faserplatte fest an die Basis zu drücken.

Merkmale der Veredelung von Faserplattenböden

Lackierung von Holzfaserplatten
Lackierung von Holzfaserplatten

Die Endbehandlung des Holzfaserbodens trägt dazu bei, die Lebensdauer der Platten zu erhöhen. Die Hauptsache ist, die Oberfläche sorgfältig vorzubereiten, damit sie perfekt glatt und eben ist, da Fehler nach dem Lackieren nicht korrigiert werden können.

Wir arbeiten nach folgenden Anweisungen:

  • Wir reinigen den Boden von Leim- oder Primerresten.
  • Alle Lücken zwischen den Platten werden mit Spachtelmasse oder Verstärkungsband abgedichtet.
  • Wir reiben alle Nähte sorgfältig mit feinem Schleifpapier ab.
  • Wenn Flecken vorhanden sind, behandeln wir diese mit einem Entfetter.
  • Wir entfernen den Staub mit einem Staubsauger von der Oberfläche.
  • Wir bedecken die Bretter mit Farbe oder Lack in zwei Schichten. Wir verarbeiten mit Spritzpistole, Rolle oder Pinsel.

So legen Sie Faserplatten auf den Boden - sehen Sie sich das Video an:

Mit Holzwerkstoffplatten können Sie mit minimalem Aufwand hochwertige Bodenbeläge montieren. Vor dem Nivellieren des Bodens der Faserplatte müssen die technischen Eigenschaften der Platten sorgfältig studiert und das geeignete Material für den reparierten Raum ausgewählt werden. Anschließend muss die Technologie für die Durchführung der Installationsarbeiten beobachtet werden.

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