Bodendämmung mit Schaumglas

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Bodendämmung mit Schaumglas
Bodendämmung mit Schaumglas
Anonim

Zu den Merkmalen der Herstellung von Schaumglas und seiner Verwendung als Heizung, positive und negative Eigenschaften des Materials, Vorbereitung des Bodens vor der Wärmedämmung, Durchführung von Grundarbeiten, Nivellierung und dekorative Oberflächenveredelung. Die Fußbodendämmung mit Schaumglas ist eine Technologie, die auf der Verwendung hochwertiger und moderner Wärmedämmstoffe basiert. Durch die vielen positiven Eigenschaften, die ihm innewohnen, nimmt er unter allen Heizgeräten eine Spitzenposition ein. Heute kann Schaumglas zur Isolierung von Wohngebäuden und Industrieanlagen verwendet werden.

Merkmale der Bodendämmung mit Schaumglas

Schaumglas in Blöcken
Schaumglas in Blöcken

Diese Isolierung ist ein Schaumglas, das aus einer Vielzahl von Glaszellen besteht. Es ist diese Struktur, die die Stabilität seiner Eigenschaften auch im Laufe der Zeit bestimmt.

In Bezug auf die chemische Zusammensetzung ähnelt es gewöhnlichem Glas, und der Hauptunterschied liegt in der Herstellungsmethode. Basis ist das gleiche Bruchglas, das in allen Glashütten in den Produktionsprozess involviert ist. Es wird pulverisiert und in einen Ofen geschickt, wo es unter dem Einfluss hoher Temperaturen schmilzt und aufquillt.

Die Masse wird gleichmäßig abgekühlt und in Form verteilt. Das fertige Material enthält gasgefüllte Zellen, die als Produkt des Siedens und der Kohlefreisetzung dienen. Das resultierende Glas in geschäumter Form vergrößert sein Volumen bis zum 15-fachen. Sobald das fertige Produkt vollständig abgekühlt ist, wird es in einzelne Blöcke gesägt.

Es gibt 2 Hauptformen, in denen Schaumglas hergestellt wird: Dies sind gegossene Blöcke und Granulat. Die körnige Form kann von Sorten wie Sand, Schotter und Kies sein, die jeweils ihre Größe angeben. Sie unterscheiden sich auch in der Produktionstechnologie. Bei den Blöcken wird das zerbrochene Glas mit den abgeleiteten Gasen vermischt, die die Kohle abgibt.

Bei der Granulierung wird auch Glas zuerst zerkleinert, der Schmelzprozess findet jedoch bei einer höheren Temperatur statt und erreicht 1000 Grad Celsius. Auch Soda, Quarzsand, Kalkstein und Natriumsulfat werden den Rohstoffen zugesetzt. Dadurch bilden sich Körner, die ein Volumen von 1 mm bis 1 cm haben können und eine andere Form haben, häufiger rund, oval, geschlossen. Die Porosität eines solchen Materials reicht normalerweise von 80-90%.

Böden in Gebäuden, die mit solchen Materialien isoliert sind, sollten aus folgenden Schichten bestehen:

  • Sofortige Basis - Boden;
  • Die Basis, die aus Beton besteht, sowie Balken, Masse, basierend auf natürlichen Materialien usw.;
  • Wärmedämmung aus Schaumglas, die in tragender Ausführung oder frei ausgeführt werden kann;
  • Oberfläche für Schlussbeschichtung;
  • Endgültige Fertigstellung.

Schaumglas ist in vielen Bereichen besonders effektiv, zum Beispiel:

  1. Wenn es notwendig ist, große Flächen auf einmal zu isolieren.
  2. Großartig für Objekte, die irgendwie mit der Wasserumgebung zu tun haben (in Schwimmbädern, Wasserparks, Saunen).
  3. Festigkeit und Feuerbeständigkeit machen es möglich, es beim Bau von Hochhäusern zu verwenden.
  4. Es kann für Restaurierungsarbeiten in Altbauten verwendet werden.
  5. Das Material ist für die Wärmedämmung von Kellern und unterirdischen Räumen relevant.
  6. Es wird zur Wärmedämmung von Rohrleitungen aufgrund seiner Fähigkeit verwendet, alle Temperaturänderungen perfekt zu bewältigen.
  7. Dieses Material wird aufgrund seiner Feuerbeständigkeit sowie seiner Beständigkeit gegen aggressive und saure Umgebungen häufig in der Nuklearindustrie, in Unternehmen der Chemie- und Ölindustrie verwendet.

Vor- und Nachteile der Bodendämmung mit Schaumglas

Schaumglas in Granulat
Schaumglas in Granulat

Dieses Material hat viel Lob für seine praktische Anwendung in der Dämmung erhalten. Dies ist zunächst einmal eine hervorragende Wärmedämmung, aber es gibt noch andere Aspekte, die unsere Leser interessieren werden:

  • Umweltsicherheit zusammen mit der Hygiene des Materials.
  • Hohe Frostbeständigkeit, dadurch auch in Regionen mit strengen Wintern einsetzbar.
  • Schwerentflammbarkeit und vollständige Nichtentflammbarkeit.
  • Einfache Installation, die keine nennenswerten Qualifikationskenntnisse erfordert, sowie einfache Verarbeitung mit herkömmlichen Werkzeugen für jede Größe.
  • Um Schaumglasblöcke zu verbinden, reicht es aus, eine beliebige Baumischung, Klebstoff, Bitumen zu verwenden.
  • Beständigkeit gegen chemisch aktive Reagenzien und insbesondere Säuren.
  • Keine Emission von schädlichen Dämpfen und giftigen Substanzen.
  • Beständigkeit gegen Zerstörung unter Beibehaltung der ursprünglichen Form und Größe.
  • Geringe Materialdichte.
  • Ein breiter Anwendungsbereich dieser Isolierung (kann für die Wärmedämmung des Bodens sowie von Dächern, Balkonen, Loggien, Kellern, Decken usw. verwendet werden).
  • Enorme Lebensdauer, die bis zu 100 Jahre betragen kann.
  • Das Material ist nicht anfällig für Erosion, Schimmel- und Mehltauausbreitung, da es keine biologischen Verbindungen enthält, was es ermöglicht, unbelüftete Räume damit zu isolieren.
  • Hohe Festigkeit, die zusätzliche Befestigungselemente während der Installation überflüssig macht.
  • Feuchtigkeitsbeständigkeit, die darauf zurückzuführen ist, dass das Material kein Wasser in beide Richtungen durchlässt.
  • Sanitäre Sicherheit aufgrund der Tatsache, dass die Zellen mit Mikrolöchern ausgestattet sind, die ein positives Mikroklima schaffen und saubere Luft liefern.
  • Heimische Insekten oder Nagetiere können nicht in das Schaumglas gelangen.
  • Geräuschisolierung und mehr.

Es ist wichtig, die negativen Aspekte von Schaumglas zu berücksichtigen, die seine Verwendung insbesondere in Wohngebieten beeinträchtigen können. Das Material ist aufgrund möglicher Abweichungen von der Produktionstechnologie besonders zerbrechlich. Da der Wärmeisolator nicht elastisch ist, sondern im Gegenteil keiner Kompression unterliegt, kann er beim Verschieben anderer Bauelemente reißen.

Ein weiterer Punkt: Das Material basiert auf Glas und die Dämmblöcke zeichnen sich durch eine beachtliche Masse aus. Dies macht eine sorgfältige Berechnung der Belastung der Tragkonstruktion erforderlich. Schaumglas allein verträgt Stoßbelastungen nicht gut. Wenn es gesprungen ist, wird es als Heizung wenig nützen.

Obwohl der Isolator als langlebig eingestuft wird, ist dies nicht immer sinnvoll. Schließlich sind die restlichen Materialien, die am Bau des Gebäudes beteiligt sind, möglicherweise nicht für eine so lange Lebensdauer ausgelegt. Beim Zerlegen und Ersetzen der Struktur wird es jedoch schwierig sein, die Schaumglasblöcke intakt zu halten.

Einer der Hauptnachteile dieses Wärmeisolators sind seine relativ hohen Produktionskosten. Dies ist auf die teure Ausrüstung zurückzuführen, die am Produktionszyklus beteiligt ist.

Bodendämmtechnik mit Schaumglas

Platten aus diesem Wärmeisolator können nicht nur auf Beton, sondern auch auf Holzböden sowie auf trockenen sandigen Untergründen verlegt werden. Mit Schaumglasblöcken ist es möglich, Verformungen und Setzungen des Materials auszuschließen sowie eine zuverlässige Wärmedämmung und perfekte Wasserdichtigkeit zu gewährleisten.

Vorarbeiten vor dem Einbau von Schaumglas

Nivellieren der Bodenfläche
Nivellieren der Bodenfläche

Unter den Materialien benötigen wir Folgendes: die Isolierung selbst - Schaumglas für den Boden, Ausgleichsmischung, Montageschaum, Material, das für die Verkleidung von Verkleidungen verwendet wird, Bauband, Abdichtungsmaterial oder -mischung, Nägel, Schrauben, Dübel, Kleber, Verstärkung Gitter, Zement, Sand …

Unter den Werkzeugen müssen vorbereitet werden: ein Baumesser, ein Pinsel, eine elektrische Bohrmaschine, ein Perforator, eine Bauebene, Spachtel verschiedener Breiten, ein Hammer in der Regel eine Kelle.

Zunächst wird die Bodenoberfläche von den Resten der vorherigen Beschichtung gereinigt. Danach wird beurteilt, in welchem Zustand es sich gerade befindet. Es ist nicht schwer, kleinere Mängel zu beseitigen - dazu gehören Schlaglöcher, Beulen und dergleichen. Sie können mit einem Hammer niedergeschlagen und mit Spachtelmassen abgedichtet werden.

Besonderes Augenmerk sollte jedoch auf Lücken zwischen den Platten gelegt werden, wenn die untere Etage des Gebäudes unter dem Raum verläuft. Sie können mit dem gleichen Zementmörtel abgedichtet werden, der auch für den Estrich verwendet wird. Daher werden die Zwischenräume damit gefüllt, mit einem Spachtel nivelliert und in dieser Form vollständig trocknen gelassen.

Wenn Mängel ordnungsgemäß beseitigt werden, wird der Boden von Schmutz, Staub und Schmutz befreit. Die Endreinigung erfolgt mit einem Staubsauger. Die Oberfläche ist nun bereit für die Grundierung. Diese Arbeiten erfordern keine besonderen Fähigkeiten - es reicht aus, sich mit einer Walze zu bewaffnen, aber Sie müssen sie zweimal abdecken. Die zweite Schicht wird aufgetragen, nachdem die erste vollständig getrocknet ist.

Um eine Lösung unter dem Estrich zu schaffen, wird Zement der Marke M400 verwendet, der Sand muss gereinigt werden und nicht nur Flusssand. Eine Mischung aus 3 Teilen Zement und 1 Teil Sand wird gemischt und mit Wasser verdünnt, bis eine homogene Masse ohne Klumpen entsteht. Die Mengenverhältnisse sind einzuhalten und die Lösung selbst muss ständig gerührt werden, damit es nicht zu vorzeitiger Erstarrung und nachfolgender Rissbildung kommt.

Zur Dämmung der Wände können Sie Dämpferband verwenden, das in jedem Baumarkt erhältlich ist. Es verhindert, dass Feuchtigkeit, die in der Lösung vorhanden ist, in die unteren Stockwerke eindringt. Außerdem gleicht es alle Temperaturunterschiede aus und wirkt auch als Abdichtung in Ecken und an Fugen. Es ist sehr einfach zu kleben: Sie entfernen die Schutzschicht vom Klebeband und drücken es gut an die Wand, es wird an den Fugen überlappend geklebt und der Überschuss wird von unten, von der Seite des Bodens, abgeschnitten.

Gießen Sie den Estrich mit einer Hilfsperson auf den vorbereiteten Boden. Eine Person rührt ständig die Lösung um. Beginnen Sie mit dem Gießen von der Seite der Wand, die dem Eingang zum Raum gegenüberliegt. Um eine ebene Oberfläche zu schaffen, werden spezielle Beacons verwendet. Der Mörtel wird mit einer Kelle egalisiert, aber zum Anziehen ist es besser, die Regel anzuwenden.

Obwohl der Estrich an einem Tag aushärtet, dauert es etwa eine Woche, bis er vollständig getrocknet ist. Während dieser Zeit muss die Oberfläche zweimal täglich leicht angefeuchtet werden, um Risse zu vermeiden.

Anleitung zum Verlegen von Schaumglas auf dem Boden

Installation von Schaumglas auf dem Boden
Installation von Schaumglas auf dem Boden

Um einen mit Schaumglas isolierten Boden herzustellen, ist die folgende Arbeitsabfolge erforderlich:

  1. Eine dünne Sandschicht wird auf eine zuvor vorbereitete Oberfläche gegossen, die vorgereinigt werden muss. Die Schichtdicke beträgt ca. 0,5 cm.
  2. Auf die wärmedämmende Schicht legen wir einen Armierungsestrich. Befindet sich unter der Wärmedämmung ein kalter Keller, muss die Hauptdämmung von der Innenseite des Zaungitters gebildet werden.
  3. Pellets werden auf den Boden gegossen. Sie müssen gleichmäßig verteilt und ohne Kraftanwendung leicht festgestampft werden.
  4. Dann wird im Arbeitsbehälter die Füllbefestigungsmischung hergestellt. Die Anteile von Zement und Sand sollten etwa 1 bis 5 betragen.

Für diejenigen, die sich für eine schnelle und einfache Schaumglas-Dämmtechnologie interessieren, kann der folgende Algorithmus vorgeschlagen werden. Zuerst wird die Schlacke hergestellt und mit dem körnigen Material vermischt. Mithilfe der Wasserwaage werden Baubaken auf der Bodenfläche platziert. In den Abständen zwischen den Führungen wird eine vorbereitete Lösung gegossen, die nach der Regel gleichmäßig verteilt wird. Sobald der Estrich vollständig ausgehärtet ist, können Fliesen darauf verlegt werden.

Fertigstellen des Bodens

Estrich mit Schaumglas
Estrich mit Schaumglas

Ziehen Sie die Möglichkeit in Betracht, Bodenfliesen zu verlegen, nachdem die gedämmte Oberfläche vollständig ausgehärtet ist. Zuerst müssen Sie die Bodennivellierung beenden. Für diese Zwecke verwenden Sie am besten spezielle Fertigmischungen, die in Bauabteilungen verkauft werden. Das Gießen erfolgt vom anderen Ende des Raums mit einem allmählichen Vorrücken in Richtung der Tür. Es muss gewartet werden, bis die Oberfläche vollständig trocken ist, was normalerweise 2-3 Tage dauert.

Als Bodenbelag werden in der Regel Keramikfliesen verwendet. Bevor Sie mit dem Verlegen beginnen, ist es ratsam, den Boden mit einer Grundierung abzudecken, die der Fuge eine höhere Festigkeit verleiht. Sobald die Grundfarbe vollständig getrocknet ist, werden die Fliesen im Raum ausgelegt, um zu sehen, wie sie sich verlegen und sich entsprechend der Zeichnung orientieren. Wenn Sie das Material zuschneiden müssen, legen Sie einzelne Stücke am besten an unauffälligen Stellen ab.

Sie beginnen, die Fliesen aus den entferntesten Ecken des Raumes auszukleiden. Bei der Ausführung der Arbeiten wird es mit einem speziellen Kleber fixiert, der gemäß den Anweisungen verdünnt wird. Es ist gut, wenn spezielle Markierungen angegeben sind, nach denen die Fliesen verlegt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Geometrie und das Muster erhalten bleiben.

Mit einem Spachtel wird eine Klebstoffmischung auf den Boden aufgetragen, eine Fliese darauf aufgetragen und mit einem Hammer festgeschlagen. Der Kleber muss so gegossen werden, dass er gleichmäßig über die Oberfläche verteilt wird. In diesem Fall erreicht sein Verbrauch 8 kg pro 1 m2… Um die Nähte zwischen den Fliesen zu bilden, müssen spezielle Kreuze installiert werden. Während des gesamten Verlegevorgangs ist es zwingend erforderlich, die Ebenheit des Bodens anhand einer Gebäudeebene zu überprüfen.

Sobald die massiven Fliesen ausgelegt sind, beginnen sie mit dem Verlegen der Teile - unvollständige Produkte. Sie können sie mit einem speziellen Fliesenschneider oder sogar einer gewöhnlichen Metallsäge schneiden. Nach dem Verlegen aller Produkte werden die Oberflächen 3 Tage stehen gelassen, um die Klebstofflösung vollständig zu trocknen. Zu diesem Zeitpunkt muss der Boden vor Stress geschützt werden: keine Möbel mitbringen, den Raum noch einmal nicht betreten usw.

Um der Oberfläche ein abschließendes Aussehen zu verleihen, werden die Nähte mit einer Versiegelungsmasse abgedichtet. Danach wird es mit einem feuchten Schwamm abgewaschen und die Reste der Versiegelung werden vorsichtig entfernt. Damit sind die Dämmung des Bodens mit Schaumglas und die Endbearbeitung abgeschlossen.

Sie können auf das Verfugungsverfahren zurückgreifen, da die Fliese nur auf den ersten Blick eben ist, tatsächlich aber um einen Millimeter abweichen kann. Die Nähte können diese Fehler verbergen, einschließlich derer, die während des Installationsprozesses auftreten. Das Verfugen verhindert nicht nur die Ansammlung von Schmutz und Staub, sondern erfüllt auch eine ästhetische Funktion. Jetzt können Sie Möbel und andere Einrichtungsgegenstände arrangieren.

So isolieren Sie den Boden mit Schaumglas - sehen Sie sich das Video an:

Viele Experten räumen ein, dass Schaumglas trotz seines Preises eine große Zukunft auf dem heimischen Baustoffmarkt hat. Heute wird es eher im Luxushausbau verwendet. Durch individuelle Blöcke in Größe und Form lässt sich der Umfang des Materials deutlich erweitern.

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