Deckendämmung mit Schaum

Inhaltsverzeichnis:

Deckendämmung mit Schaum
Deckendämmung mit Schaum
Anonim

Die Hauptnuancen der Deckendämmung mit Polystyrolschaum, die Vor- und Nachteile dieses Wärmeisolators, die Vorbereitung der Oberfläche, die Durchführung grundlegender Arbeiten, die Verkleidung von Gipskartonplatten und die Fertigstellung der isolierten Decke. Die Deckendämmung mit Schaum ist eine zuverlässige und effektive Technologie, die seit mehreren Jahrzehnten verwendet wird, um ein angenehmes Wärmeregime in Räumen aufrechtzuerhalten. Da sich dieser Wärmeisolator durch sein geringes Gewicht und seine hohe Wärmeleitfähigkeit auszeichnet, hat er für die Dämmung von Gebäuden aller Art eine verdiente Anerkennung gefunden.

Merkmale der Wärmedämmung der Decke mit Schaum

Wärmedämmung der Decke mit Schaum
Wärmedämmung der Decke mit Schaum

Polyschaum als Baustoff ist seit Mitte des letzten Jahrhunderts durch die Entdeckung deutscher Wissenschaftler bekannt. Er gewann schnell Vertrauen und wurde in verschiedenen Bereichen des menschlichen Lebens eingesetzt.

Der Rohstoff dafür ist Polystyrol-Granulat. Durch das Aufschäumen dieses Granulats unter Einwirkung von hohen Temperaturen, Druck und Wasserdampf entsteht eine besondere luftige Struktur des Schaums.

Während der Produktion nehmen sie um das 20-fache oder mehr zu. Sobald das erforderliche Volumen erreicht ist, wird das Granulat aus dem Tank ausgetragen. Dann trocknen sie aus und werden komprimiert. Durch die Zugabe von Klebstoffen entstehen fertige Schaumstoffplatten.

Dieses Material hat eine hohe Dichte, daher gibt es keine ernsthaften Probleme beim Verlegen. Es muss jedoch darauf geachtet werden, dass es in keinem Bereich zu starken Verformungen kommt - in diesem Fall wird die Wärme schlechter gespeichert.

Ein weiteres wichtiges Merkmal: Der Schaum ermöglicht die Installation ohne eine dampf- und wasserdichte Unterlage. Wenn jedoch in einem Holzhaus Wärmedämmungsarbeiten durchgeführt werden, können Sie auf eine Dampfsperre nicht verzichten.

Wenn Sie außerdem daran interessiert sind, die Decke mit Schaumstoff zu isolieren, sollten Sie daran denken, dass die Platten ohne Risse und Unregelmäßigkeiten gestapelt sind, dh mit maximaler Dichte zueinander. In Fällen, in denen dies technisch nicht möglich ist, können Sie spezielle Hohlraumfüller verwenden und die Nähte mit Konstruktionsband oder Montageband verkleben.

Polyfoam hält nicht nur die Wärme perfekt im Haus. Es lässt keine Feuchtigkeit durch sich hindurch, daher muss im Raum eine Belüftung hergestellt werden. Andernfalls kann die feuchte Luft nirgendwo hin, und sie verbleibt in der Isolierung selbst, wodurch die Oberfläche nass wird und damit Schimmel- und Schimmelherde auftreten.

Es wird angenommen, dass Polystyrol gesundheitsschädlich ist. Wenn jedoch die vom Hersteller festgelegten Betriebsbedingungen eingehalten werden, werden keine gesundheitsschädlichen Stoffe für die Bewohner freigesetzt.

Der einzige Punkt, auf den die Eigentümer von Privathäusern achten müssen, ist die Tendenz von Nagetieren, ihre Löcher in einen solchen Wärmeisolator auszustatten. Daher muss das Material zusätzlich mit Mitteln gegen sie behandelt und sicher verschlossen werden.

Bei der Dämmung der Decke mit Schaum ist es wichtig, ein günstiges Temperaturregime innerhalb von + 5-30 ° C sicherzustellen. Dies dient als zusätzliche Garantie für die Zuverlässigkeit der Wärmeisolatorbefestigung und den Erhalt ihrer Betriebseigenschaften in der Zukunft.

Vor- und Nachteile der Deckendämmung mit Schaum

Polyschaum zur Deckendämmung
Polyschaum zur Deckendämmung

Polyfoam ist seit vielen Jahrzehnten für seine einzigartigen Eigenschaften bekannt, wie zum Beispiel:

  • Geringe Hygroskopizität, wodurch Sie in den meisten Fällen auf das Verlegen von Dampf und Abdichtungen verzichten können;
  • Hervorragende Isolationseigenschaften bei geringer Wärmeleitfähigkeit;
  • Die Invariabilität der Struktur auch unter dem Einfluss eines breiten Temperaturbereichs;
  • Fehlen von Schrumpfprozessen im Laufe der Zeit, ausgenommen das Auftreten von Kältebrücken;
  • Hohe Beständigkeit gegen die Einwirkung chemisch unsicherer und aktiver Substanzen;
  • Gute Schallschutzeigenschaften, denen der Schaumstoff seine geringe dynamische Steifigkeit verdankt;
  • Beständig gegen die Bildung von Schimmel, Feuchtigkeit, Fäulnis und Mehltau;
  • Geringes Gewicht, einfach zusammen mit einfacher Handhabung zu installieren.

Fairerweise ist zu beachten, dass die Dämmung der Hausdecke mit Schaumstoff eine Reihe von Nachteilen hat:

  • Jeder weiß, dass dieser Wärmeisolator bei der Verbrennung viele giftige und korrosive Partikel freisetzt, die eine Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellen können. Obwohl der Schaum nicht brennt, entsteht in geschmolzener Form ein giftiges Gas, das Atemlähmung verursachen kann.
  • Geringe Lebensdauer. Hersteller geben eine Garantie nur für 10-20 Jahre Betriebszeit und wenn die Technik der Arbeit richtig beachtet wird.
  • Unzureichende natürliche Belüftung. Diese Tatsache ist darauf zurückzuführen, dass sich der Schaum selbst nicht in der Dampfdurchlässigkeit unterscheidet, was in unzureichend belüfteten Räumen unweigerlich zur Bildung von Kondenswasser führen kann. Wir müssen eine Zwangsbelüftung vom Versorgungstyp installieren.

Deckendämmtechnik mit Schaum

Die Wärmedämmung von Decken mit Schaum umfasst die Einhaltung aller technologischen Nuancen, wie die Berechnung der Anzahl der Schaumplatten, die richtige Reihenfolge der Phasen und die Qualität des Materials selbst, ohne die es schwierig ist, eine wirksame Wärmeschutzbeschichtung zu erstellen.

Vorbereitende Arbeiten vor dem Verlegen des Schaums

Schaumkleber
Schaumkleber

Vor der Durchführung von Isolations- und Reparaturarbeiten jeglicher Art ist es wichtig, die erforderliche Materialmenge sorgfältig zu berechnen. Bei Decken wird die Fläche durch Multiplikation von Breite und Länge festgelegt. Die eigentliche Isolierung der Decke mit Schaumstoff mit eigenen Händen kann mit unterschiedlich dicken Materialien erfolgen: von 2 bis 10 cm sind jedoch Platten von 5 cm und mit einem Dichteindex "PSBS 15-35" optimal.

Der Wärmeisolator kann auf unterschiedliche Weise befestigt werden: entweder auf Dübeln mit breiten Hüten oder mit einer Klebstoffmischung. Auf dem Baustoffmarkt finden Sie eine Vielzahl von Klebstoffarten. Denken Sie bei der Auswahl daran, dass es speziell für Platten aus expandiertem Polystyrol konzipiert sein sollte.

Die Mischung kann entweder zum Verkleben des Produkts oder zum Fixieren einer zusätzlichen Schutzschicht verwendet werden. In diesem Fall ist es möglich, das Bewehrungsgewebe zu befestigen und darüber eine Ausgleichsschicht zu legen.

Der Klebstoffverbrauch hängt von der Art der Oberfläche ab, auf der die Wärmedämmung durchgeführt wird. Durchschnittlicher Indikator - 10 kg / m2wenn Bewehrungsfixierung und endgültige Ausrichtung durchgeführt werden.

Beim Verdünnen der Mischung ist auf ihre Konsistenz zu achten: Sie muss dick genug sein, damit sie beim Auflegen auf einen Spatel ihre Form behält und nicht abrutscht. Eine flüssigere Lösung wird verwendet, um das Netz zu fixieren und eine Ausgleichsschicht zu bilden.

Unmittelbar vor Durchführung der Dämmarbeiten wird die Oberfläche vorbereitet. Die Reste alter Farbe und Tünche müssen entfernt werden, die Decke selbst wird von Schmutz- und Staubpartikeln gewaschen. Danach erfolgt die Nivellierung mit Boden- und Spachtelmischungen. Es ist sehr nützlich, Decken mit antiseptischen Substanzen zu behandeln.

Von den Werkzeugen, mit denen Sie sich eindecken müssen: eine Bohrmaschine oder ein Locher, eine kleine Bügelsäge oder Stichsäge, eine Wasserwaage, ein Hobel, ein scharfes Messer, eine Spannschnur, ein Schaber, ein Hammer.

Verbrauchsmaterialien und Zubehör benötigen Folgendes: Klebstoffmischung für die Arbeit mit Schaumstoff, Grundfarbe, Dämmplatten, Trockenbauplatten, Polyurethanschaum, Spachtelmasse, Dübel, SD- und UD-Profile, Holzbalken.

Beachten Sie! Jegliche Art von Elektroarbeiten muss durchgeführt werden, bevor die Decke mit Schaum gedämmt wird.

Anleitung zum Anbringen von Schaumstoff an der Decke

Styropor an der Decke befestigt
Styropor an der Decke befestigt

So kann der verfügbare Schritt-für-Schritt-Algorithmus zur Durchführung der Isolierung auf folgende Stufen reduziert werden:

  1. Zunächst wird ein Rahmen installiert, der anhand der Luftfeuchtigkeit im Raum ausgewählt wird. Es kann aus einem Metallprofil oder Holzbalken gebaut werden. Die Rahmenteile werden dicht an die Decke gebohrt.
  2. Styroporplatten müssen auf die genaue Größe der Zellen zugeschnitten werden, da dieses Material nicht dazu neigt, sich im Laufe der Zeit zu verändern.
  3. Sobald die Bleche geschnitten sind, kann mit der Konstruktion der Metallquerschnitte begonnen werden. Sie werden mit Dübeln im Abstand von etwa 0,5 Metern voneinander befestigt. Experten empfehlen, dafür eine professionelle Ebene zu verwenden. Alle Profile werden mit Metallschrauben aneinander befestigt.
  4. Die Befestigung der Dämmung kann entweder mit einer Klebstoffmischung oder mit Schrauben erfolgen. In beiden Fällen müssen die Fugen und Spalten mit Polyurethanschaum behandelt werden, um den Wärmeverlust zu reduzieren.
  5. Fahren Sie dann mit der Montage der Drehbank fort. Wenn es aus Holzbalken besteht, muss eine Schicht einer Dampfsperre auf den Schaum gelegt werden, die ihn und das Finish begrenzt.
  6. Sie können die Befestigungsmöglichkeit ohne Montage der Leiste verwenden, ausschließlich mit Leim. Diese Methode ist auch sehr effektiv, aber zusätzlich zum Kleber selbst ist es ratsam, die Schaumstoffstücke zusätzlich mit Dübeln mit einer "Pilz" -Typ-Kappe zu nageln.
  7. Achten Sie unbedingt auf die Befestigungsdichte des Wärmeisolators. Jedes Blatt muss ungefähr zwei Minuten lang nach unten gedrückt werden. Sobald die gesamte Decke überklebt ist, wird die Dämmung mit breiten Dübeln vernagelt.
  8. Wenn sie gehämmert werden, wird zuerst ein Loch auf ihre Länge und noch ein bisschen mehr gemacht. Dazu addieren wir die Dicke der Dämmung, der Dampfsperrschicht, des Abschlusses und fügen eine Aussparung in der Wand von ca. 5 cm hinzu Die Dübel werden nicht nur in der Mitte, sondern auch am Stoß der einzelnen Platten eingeschlagen.
  9. Die Platten sollten im Schachbrettmuster befestigt werden. Beim Eintreiben der Dübel ist es wünschenswert, dass deren Kappe bündig mit der Außenkante des Wärmeisolators abschließt. Auch wenn es 1-2 mm vertieft ist, gilt dies auch als Norm. Wenn der Dübel nicht vollständig eingetrieben werden kann, kann der Rest der Länge mit einer Metallzange gekürzt werden.
  10. Vor Beginn der Abschlussarbeiten wird eine Verstärkungsschicht erstellt. Dazu wird eine spezielle Lösung in einer gleichmäßigen Schicht auf das Wärmedämmblech aufgetragen. Ein Gitter zur Verstärkung wird darin eingelegt, versenkt und verbleibt darin, bis es vollständig getrocknet ist.
  11. Sobald die Lösung zusammen mit dem Gewebe vollständig getrocknet ist, wird eine zweite Schicht aufgetragen und trocknen gelassen.

Fertigstellung der Decke

Gipskartonplatten zum Abschluss der Decke
Gipskartonplatten zum Abschluss der Decke

Eines der erfolgreichsten Materialien, mit dem Sie eine isolierte Decke nähen und Unebenheiten oder Höhenunterschiede kaschieren können, ist Trockenbau. Messen und markieren Sie die Fläche vor dem Nähen. Nach erfolgter Markierung muss diese mit einer Wasserwaage und einem Zugseil überprüft werden.

Die Montage des Rahmens für Trockenbau beginnt mit der Befestigung von UD-Profilen. Die Führungen werden mit der Unterkante entlang der markierten Linie befestigt, die unter dem Profil verbleibt. Zur Befestigung können Sie die gleichen Dübel verwenden, mit denen der Wärmeisolator befestigt wurde.

Danach werden die Orte markiert, an denen das CD-Profil installiert wird. Dies empfiehlt sich im Bereich der Verbindung von Trockenbauplatten.

Optimal ist es, die Querprofile im Abstand von 40 cm voneinander zu befestigen. Danach werden Lotleitungen installiert - für sie wird eine Stufe von 1 Meter verwendet.

Nachdem die Lotlinien fixiert sind, können Sie mit der Befestigung der CD-Profile beginnen. Durch Einstellen des erforderlichen Horizontniveaus werden sie mit selbstschneidenden Schrauben für Metall befestigt. Am Ende wird jedes CD-Profil in die UD eingelegt und die einzelnen Teile der Lattung mit selbstschneidenden Schrauben verbunden. Wenn Sie vorhaben, Leuchten an der Decke zu installieren, können Sie mit der Verlegung der elektrischen Leitungen beginnen.

Bei der Dämmung der Decke mit Schaumkunststoff sollte die Gipskarton-Ummantelungstechnologie das obligatorische Beschneiden der Ecken jeder Platte implizieren, um ein hochwertiges Spachteln der Ecken zu ermöglichen. Wird diese Bedingung vernachlässigt, wird der Karton nass und löst sich vom Füller ab. Für die Bearbeitung von Ecken wird eine Kantenebene verwendet, mit der Sie die Ecke über die gesamte Kantenlänge auf gleicher Höhe schneiden können.

Eine Bügelsäge mit scharfen und feinen Zähnen ist erforderlich, um Trockenbau richtig zu schneiden. An der Stelle des beabsichtigten Schnitts wird mit einem Bleistift eine Linie markiert. Ein langes und gerades Lineal wird auf die Linie aufgetragen und sollte mit einem scharfen Messer mit starkem Druck entlang gezogen werden. Danach wird das Blatt so auf den Tisch gelegt, dass der Bruchpunkt am Rand des Tisches liegt. Es bleibt das Blech zu biegen, das streng nach den Markierungen abbricht. Auf der Rückseite muss noch ein Schnitt in das Papier gemacht werden.

Genau so werden alle Gipskartonprodukte besäumt und montiert. Nachdem diese Phase abgeschlossen ist, können Sie mit der endgültigen dekorativen Veredelung beginnen. Dafür gibt es verschiedenste Materialien und Technologien, vom Malen mit Emaille über das Tapezieren mit unterschiedlichen Texturen bis hin zum Auftragen von Dekorputz.

Um die Hafteigenschaften zu verbessern, muss vor der Endbearbeitung eine gründliche Grundierung der Oberfläche erfolgen. Diese Phase ist obligatorisch, wenn die Decke mit Farben und Lacken bearbeitet wird.

Das Lackieren erfolgt nur auf einer perfekt nivellierten Oberfläche mit einer Rolle, manuell oder mit einer Spritzpistole. Der Zahnschmelz wird nach den Anforderungen an das Endergebnis und seinem Verwendungszweck ausgewählt. Während des Färbevorgangs müssen unbedingt die Zeitintervalle eingehalten werden, in denen jede der Schichten vollständig getrocknet ist.

Eine der einfachsten Veredelungsmethoden ist das Tapezieren, dessen Vielfalt an Farben und Texturen das Interieur in kurzer Zeit sehr attraktiv macht. Sie lassen sich harmonisch mit dem Gesamtstil des Raumes kombinieren, um ihn noch ausdrucksstärker zu machen. Für diejenigen, die einen individuellen Farbhintergrund erhalten möchten, ist es am besten, überstreichbare Tapeten anzubringen.

Eine weitere erfolgreiche und moderne Option ist das dekorative Verputzen. Heute verwenden Hersteller nicht nur verschiedene Arten von Originaltexturen, sondern fügen auch Farbpigmente hinzu, wodurch die dekorierte Oberfläche radikal verändert wird. Der Oberputz kann Einschlüsse enthalten, die dem Innenraum des Raumes ihren eigenen Geschmack verleihen.

Im Allgemeinen ist die zum Schutz der Schaumdämmung verwendete Gipskartonplatte ein nachgiebiges Material, mit dem Sie originelle Deckenkonstruktionen erstellen können. Sowohl Schaumstoff als auch Trockenbau zeichnen sich unter anderem durch hervorragende Schallschutzeigenschaften aus und dienen als Hindernis für das Eindringen von Fremdgeräuschen in den Raum.

So isolieren Sie die Decke mit Schaumstoff - sehen Sie sich das Video an:

[media = https://www.youtube.com/watch?v = nwCF-R5dhWA] Aufgrund des günstigen Preises, der einfachen Installation und des extrem geringen Gewichts werden alle Arten von Schaumstoffen bei Wärmedämmungsarbeiten, auch im Innenbereich, verwendet Decken. Wenn Sie die hier aufgeführten Anweisungen befolgen, können Sie die Dämmung ohne Einbeziehung von professionellen Bautrupps selbst durchführen.

Empfohlen: